Mesin Twisting Pipa Pintar: Perintis Pintar dalam Pemprosesan Pipa

Prinsip kerja Mesin memutar paip pintar

Mesin memutar paip pintar biasanya menggabungkan teknologi kawalan berangka maju dengan struktur mekanikal yang tepat. Ambil bender paip CNC biasa sebagai contoh. Ia betul -betul mengawal proses lenturan paip melalui sistem kawalan berangka komputer (CNC). Semasa operasi, parameter seperti bahan paip, diameter paip, jejari lentur dan sudut lenturan harus dimasukkan ke dalam sistem CNC terlebih dahulu. Berdasarkan parameter set ini, sistem mengawal motor untuk memacu paip lenturan paip dan komponen penghantaran yang berkaitan, membolehkan paip untuk membengkok sepanjang trajektori yang telah ditetapkan. Sebagai contoh, apabila perlu membengkokkan paip keluli tahan karat dengan diameter 50mm, dengan jejari lentur yang ditetapkan pada 100mm dan sudut lenturan pada 90 darjah, sistem CNC akan mengawal motor dengan tepat untuk memacu paip lentur mati, membongkok paip ke sudut yang diperlukan dan jejari pada sudut yang diperlukan pada kelajuan dan daya yang sesuai. ​

Ciri -ciri dan Kelebihan Mesin Pipis Pintar

Pemprosesan ketepatan tinggi
Mesin memutar paip pintar dilengkapi dengan sensor ketepatan tinggi dan pemacu yang tepat, yang dapat mencapai ketepatan lenturan yang sangat tinggi. Berbanding dengan peralatan lenturan paip tradisional, ketepatan pemprosesannya dapat ditingkatkan beberapa kali. Sebagai contoh, ketepatan sudut lenturan beberapa mesin berpusing paip pintar mewah boleh mencapai ± 0.1 darjah, dan ketepatan radius lenturan dapat mencapai ± 0.5mm. Ketepatan tinggi ini penting bagi industri seperti pembuatan aeroangkasa dan automotif, yang mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk ketepatan komponen. Dalam pembuatan saluran paip bahan api untuk enjin aero, paip siku ketepatan tinggi memastikan kestabilan dan keselamatan penghantaran bahan api. ​

(2) pengeluaran yang cekap

Mesin memutar paip pintar mempunyai proses pemakanan, lenturan dan pelepasan paip automatik, yang sangat memendekkan kitaran pemprosesan. Sementara itu, motor berputar berkelajuan tinggi dan sistem penghantaran yang dioptimumkan dapat mencapai operasi lenturan paip pesat. Ambil model tertentu mesin memutar paip pintar sebagai contoh. Ia boleh melakukan 10-15 tindakan lenturan paip seminit. Berbanding dengan peralatan lenturan paip manual atau separa automatik, kecekapan pengeluarannya telah meningkat beberapa kali. Ini membolehkan perusahaan melengkapkan sejumlah besar pesanan dalam masa yang lebih singkat dan meningkatkan daya saing pasaran mereka. ​

(3) Pengiktirafan pintar dan pelarasan penyesuaian

Mesin memutar paip pintar maju boleh mengenal pasti parameter seperti diameter dan ketebalan dinding paip melalui sensor dan secara automatik menyesuaikan parameter proses lenturan seperti kelajuan lenturan dan daya lentur mengikut parameter ini. Sebagai contoh, apabila paip diameter yang berbeza diletakkan di dalam, peralatan dengan cepat dapat mengenal pasti perubahan diameter paip, secara automatik menyesuaikan jarak lenturan paip mati dan tork output motor, dan memastikan konsistensi kualiti lenturan paip. Pengiktirafan pintar dan fungsi pelarasan penyesuaian ini mengurangkan intervensi manual, menurunkan kesukaran operasi, dan juga meningkatkan kadar kelayakan produk. ​

(4) Operasi mudah dan reka bentuk manusia

Mesin memutar paip pintar biasanya dilengkapi dengan antara muka operasi intuitif. Pengendali boleh memulakan proses lenturan paip dengan hanya memasukkan parameter yang relevan melalui butang skrin sentuh atau operasi. Antara muka operasi umumnya dipaparkan secara grafik, yang jelas dan mudah difahami. Malah pemula dengan cepat dapat memulakan. Di samping itu, peralatan itu juga dilengkapi dengan peranti perlindungan keselamatan yang lengkap, seperti butang brek kecemasan dan pintu pelindung, yang memastikan keselamatan peribadi pengendali. ​

Bidang aplikasi mesin berpusing paip pintar

Industri pembinaan

Dalam bidang pembinaan, mesin memutar paip pintar digunakan untuk memproses semua jenis bahan paip untuk pembinaan. Dalam projek hiasan bangunan, pengeluaran pagar logam, keretapi, dan lain -lain memerlukan lenturan paip ke dalam bentuk tertentu. Mesin memutar paip pintar dapat menyelesaikan tugas -tugas ini dengan cepat dan tepat, meningkatkan kecekapan dan kualiti pembinaan. Dalam pemasangan saluran pengudaraan dan bekalan air dan paip saliran di bangunan besar, pemprosesan lenturan paip juga diperlukan. Ketepatan tinggi mesin berpusing paip pintar memastikan pengedap sambungan paip dan ketepatan pemasangan. ​

(2) Industri Pembuatan Automotif

Banyak komponen dalam pembuatan kereta bergantung kepada teknologi lenturan paip. Sistem ekzos, garisan brek, garisan bahan api dan komponen lain kereta semua memerlukan paip untuk dibungkus ke dalam bentuk kompleks. Kecekapan tinggi dan kecekapan tinggi mesin berpusing paip pintar membolehkan pengeluar bahagian auto untuk menghasilkan kelengkapan paip secara massal yang memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Sebagai contoh, siku sistem ekzos automotif memerlukan sudut dan radii yang tepat untuk memastikan ekzos yang lancar, mengurangkan bunyi dan pelepasan, dan mesin memutar paip pintar dapat memenuhi keperluan ini dengan sempurna. ​

(3) Industri Aeroangkasa
​
Bidang aeroangkasa mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan dan kualiti komponen. Paip hidraulik, saluran paip bahan api, saluran paip pneumatik dan komponen lain pesawat mesti mempunyai ketepatan yang tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi. Keupayaan pemesinan ketepatan tinggi mesin berpusing paip pintar menjadikannya peralatan utama dalam pembuatan kelengkapan paip aeroangkasa. Apabila mengeluarkan paip hidraulik untuk sayap pesawat, mesin berpusing paip pintar dapat memastikan ketepatan lenturan paip mencapai tahap mikrometer, memenuhi keperluan ketat industri aeroangkasa untuk keselamatan dan kebolehpercayaan.
​
(4) bidang elektronik dan komunikasi

Dalam pembuatan peralatan elektronik dan komunikasi, mesin memutar paip pintar digunakan untuk menghasilkan semua jenis paip dan penyambung. Sebagai contoh, paip pelesapan haba stesen pangkalan komunikasi perlu dibengkokkan ke dalam bentuk tertentu agar sesuai dengan susun atur ruang dalaman peralatan. Mesin memutar paip pintar boleh melakukan tugas -tugas lenturan yang kompleks. Di samping itu, beberapa kelengkapan paip khas dalam peralatan elektronik juga memerlukan pemprosesan lenturan paip ketepatan tinggi. Penggunaan Mesin Twisting Pipa Pintar meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan peralatan elektronik dan komunikasi. ​

Proses operasi mesin berpusing paip pintar

(1) Tetapan parameter

Pengendali pertama perlu memasukkan parameter yang sepadan pada mesin memutar paip pintar mengikut bahan paip yang akan diproses, diameter paip, jejari lentur, sudut lenturan, dan lain -lain untuk bentuk melengkung yang kompleks, ia juga perlu untuk menetapkan parameter yang berbeza untuk pelbagai selekoh. Sebagai contoh, untuk membuat paip siku berbentuk S, parameter seperti jejari lentur, sudut dan arah kedua-dua bahagian lenturan perlu ditetapkan masing-masing. ​

(2) Pengapit paip

Letakkan paip yang akan diproses pada peranti pengapit paip mesin berpusing paip pintar, pastikan pusat paip itu diselaraskan dengan garis tengah lentur paip mati, dan mengikat paip dengan tegas dengan perlawanan. Paip diameter yang berbeza mungkin memerlukan penggantian lekapan yang sepadan untuk memastikan kestabilan pengapit. Semasa proses pengapit, adalah perlu untuk memeriksa sama ada paip dipasang dengan tegas untuk mengelakkan melonggarkan semasa proses lenturan paip, yang boleh menyebabkan penurunan ketepatan lenturan atau kerosakan pada paip. ​

(3) Mulakan lenturan paip

Selepas parameter ditetapkan dan paip diapit, pengendali menekan butang permulaan dan mesin memutar paip pintar mula dijalankan mengikut parameter pratetap. Sistem CNC mengawal motor untuk memacu paip lentur mati, secara beransur -ansur membongkok paip ke sudut yang ditetapkan. Semasa proses lenturan paip, pengendali dapat melihat kemajuan dan status lenturan paip dalam masa nyata melalui antara muka pemantauan peralatan. Sekiranya ada kelainan yang dijumpai, butang brek kecemasan boleh ditekan dalam masa. ​

(4) Memunggah produk siap

Apabila paip dibengkokkan, mesin memutar paip pintar berhenti secara automatik. Pengendali melonggarkan perlawanan dan mengeluarkan paip bengkok dari peralatan. Bagi kes pengeluaran batch, peranti pemunggahan automatik boleh ditubuhkan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Selepas memunggah, pemeriksaan kualiti dijalankan ke atas produk siap, seperti mengukur sama ada sudut lenturan dan radius memenuhi keperluan, dan memeriksa sama ada terdapat sebarang calar, kedutan atau kecacatan lain di permukaan paip. ​

Trend pembangunan mesin berpusing paip pintar

(1) tahap kecerdasan dan automasi telah dipertingkatkan

Pada masa depan Mesin Pipa Pipa Pintar akan terus mengintegrasikan teknologi canggih seperti kecerdasan buatan dan Internet of Things. Peralatan ini akan mempunyai pengiktirafan pintar yang lebih kuat dan keupayaan penyesuaian penyesuaian, dan dapat mengoptimumkan parameter proses lenturan paip secara automatik mengikut status masa nyata paip. Sebagai contoh, dengan menggunakan sensor untuk memantau perubahan tekanan paip semasa proses lenturan dalam masa nyata, kelajuan lentur dan daya boleh diselaraskan secara automatik untuk mencegah masalah seperti pecah paip atau ubah bentuk yang berlebihan. Sementara itu, teknologi Internet of Things (IoT) akan membolehkan pemantauan dan pengurusan peranti jauh. Pengendali boleh mengakses status operasi, data pengeluaran dan maklumat lain peranti pada bila -bila masa dan di mana sahaja melalui telefon bimbit atau komputer mereka, dan menjalankan operasi jauh dan diagnosis kesalahan. ​

(2) Mengejar ketepatan tinggi dan kelajuan tinggi

Dengan peningkatan permintaan untuk ketepatan pemasangan paip dan kecekapan pengeluaran dalam pelbagai industri, mesin berpusing paip pintar akan bergerak ke arah ketepatan yang lebih tinggi dan kelajuan yang lebih tinggi. Dari segi ketepatan, dengan menggunakan sensor yang lebih maju, komponen penghantaran yang tepat dan algoritma kawalan yang dioptimumkan, ketepatan lenturan dijangka mencapai tahap sub-mikron. Dari segi kelajuan, penggunaan motor baru dan sistem penghantaran yang cekap akan meningkatkan kelajuan lenturan bender paip dan memendekkan kitaran pemprosesan. ​

(3) Integrasi pelbagai fungsi

Mesin memutar paip pintar masa depan tidak akan terhad kepada fungsi lenturan paip, tetapi akan mengintegrasikan pelbagai teknik pemprosesan seperti memotong, mengimpal, membakar dan menyekat paip. Satu peranti boleh menyelesaikan pelbagai proses, mengurangkan pemindahan paip antara peranti yang berbeza, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Sebagai contoh, selepas lenturan paip selesai, peralatan itu boleh memotong bahan paip secara langsung untuk mendapatkan kelengkapan paip panjang yang diperlukan, dan kemudian mengimpal mereka untuk mencapai pengeluaran bersepadu. ​

(4) Perlindungan Alam Sekitar dan Pemuliharaan Tenaga Hijau

Dalam konteks advokasi global untuk perlindungan hijau, perlindungan alam sekitar dan pemuliharaan tenaga, mesin berpusing paip pintar juga akan bergerak ke arah ini. Dengan mengamalkan motor penjimatan tenaga, mengoptimumkan sistem pengurusan penggunaan tenaga peralatan dan langkah-langkah lain, penggunaan tenaga peralatan dapat dikurangkan. Sementara itu, semasa proses pembuatan peralatan, bahan mesra alam dipilih untuk mengurangkan pencemaran ke alam sekitar. Selain itu, dengan meningkatkan ketepatan dan kualiti pemprosesan dan mengurangkan kadar produk yang cacat, pemuliharaan sumber dan perlindungan alam sekitar boleh dicapai secara tidak langsung.