1. Pemprosesan dan pemasangan struktur keluli
Pemprosesan Komponen Keluli Berat
Sawah pemotongan sejuk logam (gergaji pemotongan sejuk logam) melakukan pemotongan keluli berbentuk H yang tinggi, keluli berbentuk I, rasuk kotak dan bahan-bahan lain, dengan kepingan pemotongan ra≤8μm, memastikan ketepatan perhimpunan kimpalan dan memenuhi keperluan reka bentuk seismik struktur keluli bangunan yang sangat tinggi.
Paip Pipa Pintar (Mesin Threading Pintar) memproses lubang berulir kekuatan tinggi (8.8 dan ke atas) untuk struktur bolt struktur keluli dengan ketepatan ± 0.02mm untuk mengelakkan kepekatan tekanan pemasangan yang disebabkan oleh misalignment benang.
Sistem Truss Space
Mesin berpusing paip pintar (Mesin Pipis Pipit Pintar)
Menyedari ruang tiga dimensi lenturan dan pembentukan paip paip besar-besaran, menyokong kawalan sudut ± 1 ° φ50mm-φ300mm paip keluli, dan sesuai untuk struktur berbentuk khas seperti stadium dan terminal lapangan terbang.
2. Kejuruteraan sistem paip bangunan
Bekalan air dan saluran paip saliran dan kebakaran
Proses Batch Mesin Threading Pintar Galvanized Pipa keluli dan paip keluli tahan karat berulir, menyokong diameter paip DN15-DN300, dan pengedapnya telah lulus ujian tekanan air 1.6mpa, mengurangkan risiko kebocoran paip.
Pemotongan sejuk melihat memotong paip bukan logam seperti PVC-U dan HDPE tanpa serpihan, dan pemotongan bebas burr, yang meningkatkan kecekapan sambungan saluran paip.
Pemanasan, Pengudaraan dan Penyaman Udara (HVAC)
Tube Pintar Twisting Processes Spiral Duct Transition Siku untuk mengurangkan rintangan aliran udara dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 12% berbanding dengan siku sudut kanan.
3.
Pemprosesan Bahagian Terbenam Komponen PC
Pemotongan sejuk melihat dengan tepat memotong lengan bolt tertanam dengan kesilapan ≤0.5mm untuk memastikan ketepatan pemasangan komponen selepas menuangkan konkrit.
Pemasaran Paip Bangunan Modular
Mesin Tube Mesin Threading Pintar Mesin Berpusing Bersama untuk Melengkapkan Prefabrication dan Integrasi Rangkaian Pipeline Bilik Mandi/Dapur Keseluruhan di Kilang, Memendekkan Masa Pemasangan Di Laman Dengan 60%.