Panduan Praktikal untuk alat spud: Kegunaan, Pemilihan dan Pertimbangan Utama

Alat Spud dijual dalam bentuk yang jauh lebih banyak daripada jangkaan kebanyakan pembeli, dan perbezaannya bukan kosmetik. Sepana bersaiz untuk bolt M16 tidak akan menjajarkan bebibir M24, spud tuang tidak akan bertahan sepanjang musim keluli struktur, dan bar spud bukan alat penjajaran sama sekali. Perkara berikut meliputi perkara yang sebenarnya dirujuk oleh nama itu, cara memadankan spud dengan lubang bolt, keluli yang mana untuk ditegaskan, dan tempat alat itu sesuai dalam urutan fabrikasi yang melibatkan peralatan pemotongan dan benang.

Apakah Alat Spud Sebenarnya

Alat spud ialah alatan tangan yang hujung kerjanya ialah pancang keluli tirus, dipacu ke dalam lubang bolt yang tidak sejajar untuk menuil dua bahagian ke dalam daftar dan menahannya di sana semasa pengikat dimasukkan. Pancang adalah tongkol; tirus melakukan kerja.

Geometrinya mudah, dan itulah intinya. Spud tujuan umum berjalan dari kira-kira 6 mm di hujung hingga 20 atau 25 mm di bahu, dikisar pada tirus cetek supaya ia boleh diletakkan pada bahagian yang berbeza. Tolak ke dalam sedikit dan ia membetulkan offset kecil. Tolak lebih jauh dan sendi bergerak lebih banyak. Panjang badan 250 hingga 450 mm memberikan leverage yang mencukupi untuk melancarkan bebibir tanpa meletakkan bengkokan kekal pada bolt.

Di mana alat spud mendapat tempatnya di tapak:

• Solekan bebibir pada keluli karbon dan kili tahan karat
• Pendirian keluli struktur, di mana alat yang sama biasanya dipanggil podger
• Penjajaran panel pratuang dan tetapan asas mesin
• Memegang sendi dalam barisan manakala pekerja kedua memulakan dengan tangan
• Memeriksa daftar lubang sebelum bolt ditawarkan

Tiga Alat Berbeza Dijual Di Bawah Satu Nama

Istilah alat spud merangkumi sekurang-kurangnya tiga produk berbeza, dan mengelirukan mereka pada peringkat pembelian adalah kesilapan yang paling biasa dalam kategori ini. Jadual di bawah memisahkannya mengikut hujung kerja, saiz dan mod kegagalan.

Saiz Spud ke Bolt dan Lubang

Diameter bolt menetapkan lubang kelegaan, lubang kelegaan menetapkan tapak spud, dan tapak spud menetapkan berapa banyak salah satunya yang boleh anda tarik tanpa kerosakan. Kerjakan urutan dalam susunan itu dan alat akan muat pada kali pertama.

Menggunakan lubang kelegaan sederhana kepada ISO 273, bolt 16 mm melalui lubang 17.5 mm, bolt 20 mm selama 22 mm dan bolt 24 mm selama 26 mm. Tapak spud pada kira-kira 85 hingga 90 peratus daripada tempat duduk diameter lubang dengan bersih dan masih bergerak daya ke dinding lubang dan bukannya muka bolt.

Panjang adalah keputusan yang berasingan. Sepana 250 hingga 300 mm sesuai dengan kerja bangku dan lebih kecil, manakala 400 mm dan ke atas memberikan jangkauan yang diperlukan pada gelendong besar dan sambungan struktur. Lebih panjang tidak secara automatik lebih baik: setiap tambahan 100 mm pemegang mendarabkan daya yang ada pada tirus, dan daya itulah yang mengubah bentuk tepi lubang apabila sambungan terkeluar daripada daftar dengan teruk.

Sambungan berulir menimbulkan masalah penjajaran yang berbeza. Apabila gelendong dicantumkan dengan benang NPT, BSPT atau BSPP dan bukannya bebibir, soalan pemasangan menjadi penglibatan benang dan pengedap dan bukannya daftar lubang, dan dimensi yang berkaitan dinyatakan dalam ini panduan jenis dan saiz benang paip .

Keluli, Rawatan Haba dan Pemegang

Sepana spud memperoleh wangnya dalam keluli 40 mm pertama, jadi aloi dan rawatan haba lebih penting daripada ciri lain pada alat. Krom-moly yang ditempa jatuh selepas 4140, dengan tirus mengeras kepada kira-kira 40 hingga 45 HRC dan badan penjelasan lebih lembut, adalah gabungan yang mengekalkan bentuk tanpa menjadi rapuh.

pemegang dan rahang

pemegang keluli tiub bertolak ansur dengan kesan tapak; pemegang kayu menyerap kejutan tetapi mengering dan mengecut; pemegang komposit bertebat adalah satu-satunya pilihan yang wajar untuk kerja elektrik, di mana penarafan 1000 V adalah satu keperluan dan bukannya yang bagus untuk dimiliki. Di bahagian rahang, cengkaman saiz tetap yang terbaik, jika boleh laras meliputi lebih banyak saiz nat dengan kos slop, dan versi ratcheting mempercepatkan larian bolt yang panjang tetapi menambah mekanisme yang akhirnya akan ditemui grit.

Alat pemotong yang digunakan beberapa meter jauhnya mengikut logik metalurgi yang sama. Benang dadu yang telah kehilangan kekerasannya akan mengoyakkan benang dengan cara yang sama spud lembut akan membuat lubang, itulah sebabnya gred keluli alat dan rawatan termasuk dalam perbualan pembelian yang sama.

Benang Keluli Berkelajuan Tinggi Mati untuk Mesin Benang Elektrik Benang HSS ketepatan untuk mesin elektrik, ditawarkan dalam set empat keping untuk benang BSPT dan NPT dengan alur penyingkiran cip dan piawaian bertanda laser. Lihat Produk →

Tempat Alat Spud Berada dalam Aliran Kerja Fabrikasi

Spud adalah alat yang sesuai. Ia masuk selepas paip telah dipotong dan berulir atau beralur, dan ia keluar sebelum tork akhir digunakan. Kedai-kedai yang menjalankan urutan tetap di sekeliling peraturan itu jarang perlu membuat lubang, dan menyusun atur peralatan di belakang ditunjukkan seperti dinyatakan dalam ini fabrikasi paip dan penyelesaian pemasangan .

1. Potong panjang. Gergaji sejuk meninggalkan hujung segi empat tepat, tanpa duri, yang betul-betul diperlukan oleh operasi seterusnya.
2. Benang, alur atau serong. Persediaan akhir menentukan jenis sendi; spud tidak memainkan peranan di sini.
3. Pasang dan selaraskan. Spud menggulung bebibir atau anggota struktur sehingga lubang-lubang didaftarkan.
4. Masukkan pengikat dan bawanya ke jari ketat semasa spud masih memegang sendi dalam baris.
5. Keluarkan spud, tork dalam urutan yang ditentukan, dan rekod nilai.

Langkah pertama ialah mana-mana kebanyakan kesakitan fit-up dicipta. Potongan yang keluar dari segi empat sama sebanyak setengah darjah menolak muka bebibir keluar selari, dan tiada jumlah pengungkit akan membawa lubang bolt kembali ke garisan bersih sebaik sahaja muka berlawan antara satu sama lain.

Gergaji Pemotong Sejuk Logam Penukaran Kekerapan Gergaji sejuk 220V 3500W dengan bilah 355 mm dan kelajuan berubah-ubah 700–1300 rpm, menampilkan panduan garis bayang untuk menyusun potongan dalam fabrikasi paip. Lihat Produk →

Langkah kedua ialah kualiti benang diputuskan. Benang compang-camping pada puting atau hujung gelendong mengubah panjang himpunan efektif dengan pecahan, dan pecahan adalah perkara yang mengubah penjajaran dua minit kepada pertengkaran dua puluh minit dengan tukul.

Mesin Benang Pintar untuk Paip DN15–DN100 Tetapan diameter paip automatik dan benang paip kecil 4 saat menyokong benang British, Amerika dan metrik pada paip karbon, tergalvani, tahan karat, aluminium dan tembaga. Lihat Produk →

Mata Kegagalan, Keselamatan dan Soalan Tahan Karat

Kebanyakan kegagalan alat spud adalah kegagalan: memanfaatkan alat diminta untuk membetulkan lebih banyak set daripada yang boleh diambil oleh lubang. Bebibir yang 5 mm di luar daftar memerlukan sendi yang dikendurkan dan ditetapkan semula, bukan sepana yang lebih panjang dan berat badan yang lebih.

• Mengimbangi melebihi kira-kira 3 mm ofset, yang mengubah bentuk gerek dan memerangkap tirus
• Memukul tisu dengan tukul, yang memecahkan keluli keras dan menghasilkan kelebihan yang canggih
• Menggunakan hujung rahang sebagai palang atau tukul, cara terpantas untuk merebak rahang
• Bekerja pada ketinggian tanpa tambatan, pada alat beratnya hampir satu kilogram
• Tangan diletakkan di hadapan bahu berat apabila dikenakan daya
• Meninggalkan spud dalam sambungan yang sedang dikilas, yang memuatkan pengikat di luar paksi

Sendi tahan karat dan mengeras

Bebibir tahan karat memerlukan lebih penjagaan daripada keluli karbon. Spud harus menyentuh dinding lubang dan tiada apa-apa lagi, kerana pancang yang diseret melintasi muka bebibir akan mengotori permukaan dan memberi laluan kebocoran tempat untuk bermula. Pencuci yang dikeraskan dan pemasangan struktur berkekuatan tinggi juga tidak boleh dimaafkan: tirus yang terlalu tajam akan menandakan lubang, dan tirus yang terlalu tumpul tidak akan masuk sama sekali. Setitik anti-rampas pada spud memastikan ia bebas dalam keadaan basah dan mengurangkan pedih pada lubang tahan karat.

Perkara yang Perlu Diperiksa Sebelum Anda Membeli

Beli mengikut saiz lubang pertama, keluli kedua dan jenis ketiga; setiap ciri lain adalah keutamaan. Senarai semak pendek memastikan keputusan dalam susunan yang betul.

• Ukur lubang sampel, bukan bolt: lubang pelepasan berjalan 1.5 hingga 2 mm melebihi diameter nominal
• Sahkan asas tirus terletak pada 85 hingga 90 peratus daripada diameter lubang itu
• Minta aloi dan kekerasan tirus secara bertulis, bukan hanya panjang keseluruhan
• Padankan panjang pemegang dengan kerja: 250 hingga 300 mm untuk bangku dan lubang kecil, 400 mm dan ke atas untuk gelendong besar
• Pilih rahang tetap untuk cengkaman, boleh laras untuk liputan, ratcheting untuk kelantang
• Beli satu sepana bertebat jika mana-mana bahagian kerja menyentuh pemasangan elektrik hidup

Soalan Lazim

Adakah alat spud digunakan?

Alat spud digunakan untuk mengungkit lubang bolt tidak sejajar ke dalam talian dan memegang sambungan semasa pengikat dipasang. Pancang tirus masuk lubang, sambungan bergolek ke dalam daftar, dan bolt masuk tanpa daya. Ia adalah peralatan standard untuk solekan bebibir, pendirian keluli struktur dan penjajaran pratuang.

Adakah saiz sepana spud yang saya perlukan untuk bolt 5/8 inci?

Bolt 5/8 inci melepasi lubang kelegaan kira-kira 17.5 mm, jadi tapak spud 15 hingga 16 mm sesuai dengan betul. Sepana dengan tapak 12 mm akan bergegar di dalam lubang dan tapak 20 mm akan membaji sebelum ia mencapai kedalaman kerja.

Adakah sepana spud sama dengan podger?

Ya, dalam kebanyakan pasaran berbahasa Inggeris, dua nama menggambarkan alat yang sama: pancang tirus yang dipasangkan dengan rahang heks. Penggunaan serantau berbeza-beza, dan di Amerika Utara versi struktur selalunya dipanggil sepana spud atau pin lembu dengan sepana dilekatkan.

Bolehkah sepana spud digunakan pada bebibir keluli tahan karat?

Ia boleh, dengan berhati-hati. Tirus hendaklah menyentuh hanya dinding lubang, jangan sekali-kali muka bebibir atau kawasan tempat duduk gasket, dan lubang harus bersih dan dilincirkan sedikit. Untuk kerja tahan karat yang bersih atau ketulenan tinggi, pin penjajaran berujung lembut ialah pilihan yang lebih selamat.